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100万吨精品机制砂项目圆满落成,安装投产顺利完成!

发布时间:2024-01-09

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       近日,河南的年产100万吨制砂楼项目顺利完成安装投产,标志着该项目进入了正式生产阶段。该项目是由上海建冶重工机械设备有限公司建设,采用了先进的技术和设备,在环保、节能、高效等方面具有明显优势。

       据悉,该制砂楼项目园区占地面积达到了数十万平方米,包括原材料仓储区、破碎区、筛分区、洗砂区、成品砂储存区等多个功能区域。其中,破碎区和筛分区是该制砂楼项目的核心部分,也是影响产品质量和生产效率的关键环节。为此,该项目引进了国内领先的砂石加工设备,配合自主研发的控制系统,实现了破碎、筛分、输送等多个流程的自动化操作。

此外,该项目还注重环保和节能方面的建设。在制砂过程中,通过科学的工艺流程设计和设备选型,实现了废气、废水和噪音的有效治理,达到了相关标准。同时,在能源利用方面,该项目采用了循环风冷却技术、余热回收等多项节能措施,有效降低了生产成本和对环境的影响。

       据项目负责人介绍,该制砂楼项目的投产将为当地的建筑、水泥等行业提供高品质的砂石材料,同时也将带动相关配套产业的发展,促进当地经济的持续健康发展。未来,该项目还将继续优化设备和工艺流程,不断提升产品质量和生产效率,为客户提供更好的服务和产品。

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设备优势

全封闭设计----进气负压控制粉尘溢出,符合环保标准。

工艺流程合理----设备性能卓越,高效节能,处理能力大。

三大主机----立轴破、水平筛、选粉机设备,性能卓越,高效节能,处理能力大。

整体结构设计紧凑----占地面积小 , 降低成本投入。

全自动控制系统----一键启停,易于操作。可选中控系统通讯连接和远程电脑和手机监控。

产品品质稳定----适用于大规模工业生产,使用安全,便于维护。

市场分析

   机制砂市场目前存在着供应不足、质量不稳定等问题,这主要是由于传统的制砂工艺和设备所致。而随着技术的不断进步,新型的制砂设备和技术不断涌现,制砂楼成为一种新型的高效、高质量制砂设备。因此,年产一百万吨制砂楼项目符合市场需求,能够满足人们对机制砂的需求。

100万吨精品机制砂项目圆满落成,安装投产顺利完成!

生产工艺

   制砂楼项目采用先进的制砂技术,选用制砂机联合空气筛分机的工艺流程,将原料经过破碎、搅拌、捏合、成型压实、烘干等工序制成高品质机制砂。在生产过程中,我们采用PLC控制系统,对生产数据进行实时监控和控制,确保机制砂的质量和产量达到预期要求。

投资分析

   年产一百万吨制砂楼项目的投资主要包括设备购置费、建筑工程费、安装费用以及其他生产运行费用。根据市场调研和成本核算,本项目预计投资总额为5000万元。在投资回报方面,预计年均净利润为1000万元,投资回收期为4.5年。

环境保护

   在年产一百万吨制砂楼项目中,我们将采用密闭式的生产工艺,减少粉尘和噪音的污染。同时,采用布袋除尘器等设备收集生产过程中产生的粉尘,减少对环境的影响。在污水处理方面,我们将采用循环水使用系统,对污水进行重复利用,减少用水量。通过这些措施的实施,本项目将大大降低对环境的影响,符合环保要求

技术参数

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