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耐特改性聚氨酯弹性体在浮选机上的应用
 

1.浮选机备件

利用改性聚氨酯预聚体制作的浮选机叶轮、盖板、阻流器,在同等操作条件和使用环境下,其耐磨性比橡胶至少提高4—6倍的寿命(中等硬度矿石甚至可以达到其10倍以上寿命)。在矿浆中由于药剂的作用,橡胶产品容易老化变型,而改性聚氨酯耐磨耐腐蚀抗老化的特性克服了这一缺点;由于改性聚氨酯产品的模具由线切割、电火花以及高精度机械加工工艺制作,因此生产出来的产品外观整洁漂亮。从原材料来讲,虽然改性聚氨酯预聚体的生产成本是橡胶的好几倍,但是从产品来讲,改性聚氨酯叶轮的性价比是橡胶无法比拟的;今天,矿山企业越来越注重通过降低综合成本的手段来提高经济效益,越来越注重生产效率和设备运转率,“性能、价格、服务”也就成了选择产品的必然标准,而改性聚氨酯产品恰恰满足了用户的这种要求:高性价比的产品为用户节省了大量采购成本,高寿命的产品延长了检修周期,减少了工人劳动强度,减少了停车时间,提高了设备运转率,有利于企业节约增产。另一方面,橡胶叶轮使用完后,就变成了废品,而改性聚氨酯产品可以修复,修复后的叶轮、盖板,其耐磨性能不变,重复利用避免了资源浪费,保护了环境,也为企业最大限度的节约了成本。

某种配方的产品适用于甲矿山,但却不一定适用于乙矿山,为什么呢?不同企业其矿石性质(硬度、粒度、矿浆浓度、PH值、浮选机转速等)是不一样的,操作条件也不尽相同。实验室仿真往往与实际差别很大,为了解决这个问题,真正做到异地置异的为用户解决耐磨问题,一般我们都会亲临现场,详细了解矿石性质,详细记录现场操作环境,然后进行分析实验,以确定合适的配方,然后提供样品供用户试用,试用完后样品运回耐特实验室检测,以确定配方是否合理,是否需要改进,最后为用户提供产品,所以整个过程要花费一定时间。理论与实际相结合,耐特在为用户服务过程中,专门为各种使用环境和操作条件下的浮选机备件研制了多种配方,由这些配方生产的产品正在为用户提供优质的服务。

2.浮选机槽体

改性聚氨酯预聚体用在浮选机槽体抗磨、抗腐蚀防护上也表现十分出色。1995年我们推出纯改性聚氨酯预聚体涂层,2mm厚度在中等硬度的金矿石选矿厂已使用10年之久;1998年我们又研制出改性聚氨酯复合抗磨涂层,使改性聚氨酯的抗磨性能产生了重大飞跃,在石英砂矿上已使用7年之久。

矿浆对浮选机槽体的破坏主要是磨损和腐蚀,也有部分气蚀,但没有叶轮的严重,改性聚氨酯的耐磨、耐腐蚀、抗气蚀性能,是迄今为止我们实验过的可用于槽体防护的最好材料。与其它方式比较:衬胶,现场施工不方便,低温下很难施工,易起包,有接缝,不耐腐等,开车后若鼓包掉块,严重的可阻塞管道,导致全线停车;衬铸石(陶瓷),只能做底部防护,侧部不能做,小容量浮选机施工困难,在生产中若掉块很容易损坏叶轮盖板;槽底衬锰钢板,费用高,不耐磨,不耐腐蚀,槽体其它地方无法防护;有时为了防止酸性腐蚀,而选用昂贵的不锈钢槽体(改性聚氨酯在PH=4的环境下依然表现自如);还有其它方式,但都不是太理想。在槽体防护中,除了选择的材料外,施工工艺也是非常重要的,而“粘接”又是重中之重的关键技术,为了扩大改性聚氨酯的适用范围,我们开发了能与多种材料表面粘合的高、低温粘接剂,以保证在任何温度环境下都可施工。

实际应用表明:这些粘接剂现场施工方便,粘接牢固,剥离强度高,低温下也能保证施工质量。

3.气蚀

在研究浮选机叶轮抗磨时,气蚀往往被忽略,其实气蚀对叶轮的损害也很大,如果你到过现场,如果你仔细研究过受损的叶轮,会发现气蚀的痕迹,多存在于上下表面,其中上表面较多(与备件的结构有关,自吸气式浮选机尤甚)。改性聚氨酯抗气蚀性能也十分优越,这一点已经在水轮机转轮、导叶及大型水泵口环上得到了证实。

 
 
   
     

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