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离析-浮选法及其优缺点
 

离析-浮选法是一种火法化学处理与浮选相结合的方法。例如难选氧化铜矿石的离析-浮选就是将矿石破碎到一定的粒度以后,混以少量的食盐(0.1-1.0%)和煤粉(0.5-2.0%),隔氧加热至900度左右,矿石中的铜便以金属状态在碳粒表面析出,将焙砂隔氧冷却后经磨矿进行浮选,即得铜精矿。

离析-浮选法最大的优点是能解决那些不能用常规选矿方法处理的矿石,它可以综合回收矿石中的有用金属。例如铜矿石中,当矿石中含有大量的硅孔雀石、赤铜矿及结合铜时,或是含有大量的矿泥时,这类矿石用浮选法往往指标很低,而用离析法则是比较有效的。离析法还能处理氧化铜矿石与硫化铜矿石的混合矿石,并能综合回收金、银、铁等有用金属。此外,金、银、镍、铝、钴、锑、钯、铋、锡等几种金属的化合物是易于还原的并且易于生成挥发性的氯化物,也适应于用离析法处理。

离析法的缺点是成本较高,基建投资较大,生产费用也较高。估计离析法的基建投资约为同样能力浮选厂的两倍,生产费用也要高2—3倍。所以用离析法处理难选的氧化铜矿石时,认为原矿中的铜品位应大于2%方能得到较好的经济效果。所以离析法仅用于解决那些不能用其他方法处理的矿石。因此在采用此法之前,应对处理的矿石作全面的研究,若能用其他方法处理,就不宜用离析法。

 
 
   
     

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